
Företaget tillverkar och levererar höghållfasta, högprecisions- och slitstarka specialtrummor, inklusive ett komplett sortiment av delade rullar, tomgångsrullar, termiska rullar och andra typer som hjälper till att förbättra effektiviteten och minska energiförbrukningen vid produktion av högkvalitativa nonwovens för medicinsk utrustning, miljöfilter, bilinteriörer och andra applikationer.
Företaget tillverkar och levererar höghållfasta, högprecisions- och slitstarka specialtrummor, inklusive ett komplett sortiment av delade rullar, tomgångsrullar, termiska rullar och andra typer som hjälper till att förbättra effektiviteten och minska energiförbrukningen vid produktion av högkvalitativa nonwovens för medicinsk utrustning, miljöfilter, bilinteriörer och andra applikationer.
Legering eller rostfritt stål används som huvudmaterial. Produkterna genomgår värmebehandling, precisionsslipning, flerskiktspolering och hårdkrom galvanisk plätering, vilket säkerställer en hög renhet på skaftytan. Värmebehandling av basen ökar hårdheten; Krompläteringen är enhetlig, slitstark, reptålig och oxidationsbeständig. Vid långvarig drift under varmpressningsförhållanden bildas inte bucklor och repor på ytan. Cirkulationskanaler för temperaturkontroll kan installeras inuti rullen, vilket säkerställer en liten temperaturskillnad över rullens yta, jämn uppvärmning av nonwovenmaterialet under varmpressning och jämn tjocklek och glans för den färdiga produkten. Axelhusets rundhet och inriktning uppfyller de fastställda noggrannhetskraven, vilket säkerställer enhetlig fördelning av krafter under varmvalsning och kalandrering, vilket förhindrar ojämn tjocklek på banan. Rullar används ofta för varmpressning och kalandrering av nonwovens som används vid tillverkning av maskark, filtreringsmembran och bilinteriörer. Ytan på rullen kan specialgraveras, vilket gör att funktionerna kalandrering och prägling kan kombineras. Rullarna är anpassade för olika högkvalitativa linjer för produktion av nonwoven-material, vilket säkerställer stabil drift under förhållanden med långvariga högtemperatur- och högtrycksförhållanden, vilket förbättrar kvaliteten på den yttre efterbehandlingen av den färdiga produkten.